作者:泽瑞铸造 发布时间:2022-09-14 08:57:00 浏览次数:122次
铸造模具的结构设计和参数选择应注意刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙等因素。对于塑料模具和压铸模具,还应考虑合理的浇筑系统、熔融塑料或金属流动状态、进入腔的位置和方向。
铸模设计注意事项:
一、铸造模具结构
模具结构对模具的应力状态有很大的影响。合理的模具结构能使模具受力均匀,不易偏载,应力集中小。模具种类繁多,形式不同,工作环境也不同。
圆角半径分为外(凸)圆角半径和内(凹)圆角半径。工作部位的圆角半径不仅影响成型过程和成型部件的质量,还影响模具的故障形式和周期。
二、铸造模具结构形式
铸造模具和马赛克模具的凹圆角半径容易引起应力集中和开裂。导向装置的模具可以保持模具中相关部件的精度,提高模具的弯曲和偏差能力,避免模具的不均匀磨损。
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